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      浙江雙泰機械制造有限公司
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      GB42120方柱龍門臥式金屬帶鋸床

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      本機床適用于機械、汽車、農機、礦山機械、軸承、橋梁、船舶等制造業的批量生產模具、鍛造、金屬結構等各行各業的坯料切割。主要用來鋸切黑色金屬或有色金屬的板材鋸切、鍛件的邊角鋸切;具有鋸縫窄、省料、節能、鋸切精度高、操作維修方便、生產效率高。
      產品詳情

        一、設備型號:GB42120方柱

        設備的設計、制造均按國家標準執行。安全防護符合國家標準。

        二、設備主要用途及特點:

        本機床適用于機械、汽車、農機、礦山機械、軸承、橋梁、船舶等制造業的批量生產模具、鍛造、金屬結構等各行各業的坯料切割。主要用來鋸切角度的黑色金屬或有色金屬的圓料、方料、型材和管材,具有鋸縫窄、省料、節能、鋸切精度高、操作維修方便、生產效率高。

        本機床采用雙方柱式結構,保證結構可靠性、穩定性和先進性,各部分功能具有足夠的裕度,同時也保證具有高品質的鋸切精度。

        三、設備主要技術參數:

      型號

      GB42120方柱龍門臥式臥式金屬帶鋸床

      最大鋸削范圍

      ●1200▄1200×1200

      帶鋸條切削線速度

      17-60(變頻)m/min

      進刀速度調節方式

      液壓無級調速

      夾緊方式

      雙組虎鉗液壓夾緊

      帶鋸條規格

      1.6×67×11480mm

      帶鋸條張緊方式

      液壓張緊

      主電機功率

      15Kw4P

      液壓電機功率

      2.2Kw

      冷卻泵電機功率

      0.09Kw

      機床輸入電源電壓

      A.C380V、50HZ

      液壓箱容量

      300L

      冷卻箱容量

      300L

      送料行程

      1.2米

      送料平臺

      大:長2100x寬1200,?。洪L550x寬1200

        四、機床主要配置

      主要配置明細表

      序號

      名稱

      生產廠家

      1

      主電機

      上海大速電機有限公司

      2

      液壓泵組

      臺州聯興電機制造有限公司

      3

      水泵電機

      上海鑫志機電有限公司

      4

      電磁閥

      樂清市樂榆液壓氣動元件有限公司

      5

      調速閥

      崇應機電科技有限公司

      6

      變壓器

      浙江天正電氣股份有限公司

      7

      交流接觸器

      浙江正泰電氣股份有限公司

      8

      熱過載繼電器

      浙江正泰電氣股份有限公司

      9

      接觸式繼電器

      浙江正泰電氣股份有限公司

      10

      小型斷路器

      浙江正泰電氣股份有限公司

      11

      開關按鈕

      浙江正泰電氣股份有限公司

      12

      直線導軌

      浙江樂清三環精密機械有限公司

      13

      升降油缸

      浙江飛宇液壓有限公司

      14

      夾緊油缸

      浙江飛宇液壓有限公司

      15

      送料油缸

      浙江飛宇液壓有限公司

      16

      減速機

      浙江三聯傳動有限公司

      17

      軸承

      浙江四通軸承集團有限公司

        五、機床主要結構

        1、 機腳:為板焊件,內置液壓站與冷卻液池。機床靠機腳與地基安裝,以承受機床自身重量和工件重量。

        2、 工作臺:采用平臺式工作臺,工件必須置于工作臺上進行切削,是保證切削精度的主要部件之一。

        3、 夾緊裝置:采用前后雙組虎鉗液壓夾緊,固定虎鉗做為工件夾緊基準,活動虎鉗通過油缸驅動,以夾緊工件。

        4、 立柱:立柱為方柱,立柱前面和側面上安裝有直線導軌,與鋸架連接,作上下升降運動及升降導向。

        5、 鋸架:為板焊件,用以安裝聯接主傳動裝置、鋸帶張緊機構及鋸帶導向機構,切削接觸面小,在鋸切材料時切削更容易效率更快。

        6、 主傳動:主傳動采用螺旋錐齒輪傳動方式,它是由主電機、減速機及鋸輪組成,主要用于傳遞扭矩,驅動帶鋸條回轉,以實現切削運動,通過變頻器,可以變換切削速度,以適用不同材質工件的切削要求。

        7、 鋸帶張緊機構:由從動輪、張緊座、滑塊和油缸組成,通過油缸驅動滑塊帶動鋸輪來實現帶鋸條的張緊,使帶鋸條和鋸輪輪緣之間形成一定的壓力,產生足夠的摩擦力來帶動帶鋸條作旋轉運動。

        8、 鋸帶導向機構:由橫梁、導向臂、導向頭、導向塊、合金座及合金片組成,帶鋸條通過導向頭上的軸承,以扭轉帶鋸條與工作臺面保持垂直;合金座和合金片與帶鋸條的背部和側面緊緊相貼,將帶鋸條摩擦降低到最低限度;導向臂鎖緊在橫梁上,當切削不同寬度的工件時,可通過移動導向臂,實現左右導向頭保持最短的距離,使柔性的帶鋸條即增強了剛性,又得到了恰當的柔度,以延長帶鋸條的使用壽命。

        六、整機工作原理

        液壓系統由貯油箱、液壓電機泵組、電磁換向閥、調速閥、壓力表、過濾網、升降油缸、夾緊油缸及輸送管路等組成的液壓回路。經電氣系統控制電磁換向閥來完成鋸架的升降、工件的夾緊及工件送/退料;通過調速閥控制可實現進給速度的無級調速,達到對不同材質工件的鋸切需要。

        電氣系統由行程開關、接線板、分線盒、電氣操作箱、操作面板、電氣元件及電纜等組成的電氣回路,用以控制鋸輪的運轉、鋸架的升降、工件的夾緊及工件送/退料,使之按一定的操作完成鋸切過程。

        鋸削速度及鋸切效率

      被切材料

      帶鋸條線速度

      (m/min)

      鋸切效率

      (cm2/min)

      低碳鋼、低碳合金鋼

      90-45

      70-40

      中碳鋼、合金鋼

      75-35

      60-35

      高碳鋼、鎳鉬鋼、硅錳鋼

      55-35

      45-25

      不銹鋼、合金工具鋼

      50-20

      40-20

      鎳合金

      33-11

      20-10

      鈦合金

      18-5

      20-10

        注:帶鋸條線速度隨被切材料寬度的增加而減慢。

        管形結構件和型材的選牙齒

      壁厚(毫米)

      每英寸齒數

      1.5—4

      5/8

      4—8

      4/6

      8—30

      3/4

      30—50

      2/3

        七、機床使用環境

        1、工作環境溫度:0-40℃ 2、相對濕度:不大于85%

        3、電源電壓:380V±5% 50Hz 4、海拔高度:不超過1000m

        5、冷卻系統使用介質:皂化油冷卻液

        電源:3AC、380V±10%、50HZ±1HZ

        八、帶鋸床技術標準

        本機床遵守:JB/T4318.3——2013 臥式帶鋸床技術條件

        GB16454——2008 金屬鋸床安全防護技術條件

        九、外型圖

      GB42120方柱龍門臥式金屬帶鋸床

      GB42120方柱龍門臥式金屬帶鋸床

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      ×
      本機床適用于機械、汽車、農機、礦山機械、軸承、橋梁、船舶等制造業的批量生產模具、鍛造、金屬結構等各行各業的坯料切割。主要用來鋸切黑色金屬或有色金屬的板材鋸切、鍛件的邊角鋸切;具有鋸縫窄、省料、節能、鋸切精度高、操作維修方便、生產效率高。
      18767876669
      產品詳情

        一、設備型號:GB42120方柱

        設備的設計、制造均按國家標準執行。安全防護符合國家標準。

        二、設備主要用途及特點:

        本機床適用于機械、汽車、農機、礦山機械、軸承、橋梁、船舶等制造業的批量生產模具、鍛造、金屬結構等各行各業的坯料切割。主要用來鋸切角度的黑色金屬或有色金屬的圓料、方料、型材和管材,具有鋸縫窄、省料、節能、鋸切精度高、操作維修方便、生產效率高。

        本機床采用雙方柱式結構,保證結構可靠性、穩定性和先進性,各部分功能具有足夠的裕度,同時也保證具有高品質的鋸切精度。

        三、設備主要技術參數:

      型號

      GB42120方柱龍門臥式臥式金屬帶鋸床

      最大鋸削范圍

      ●1200▄1200×1200

      帶鋸條切削線速度

      17-60(變頻)m/min

      進刀速度調節方式

      液壓無級調速

      夾緊方式

      雙組虎鉗液壓夾緊

      帶鋸條規格

      1.6×67×11480mm

      帶鋸條張緊方式

      液壓張緊

      主電機功率

      15Kw4P

      液壓電機功率

      2.2Kw

      冷卻泵電機功率

      0.09Kw

      機床輸入電源電壓

      A.C380V、50HZ

      液壓箱容量

      300L

      冷卻箱容量

      300L

      送料行程

      1.2米

      送料平臺

      大:長2100x寬1200,?。洪L550x寬1200

        四、機床主要配置

      主要配置明細表

      序號

      名稱

      生產廠家

      1

      主電機

      上海大速電機有限公司

      2

      液壓泵組

      臺州聯興電機制造有限公司

      3

      水泵電機

      上海鑫志機電有限公司

      4

      電磁閥

      樂清市樂榆液壓氣動元件有限公司

      5

      調速閥

      崇應機電科技有限公司

      6

      變壓器

      浙江天正電氣股份有限公司

      7

      交流接觸器

      浙江正泰電氣股份有限公司

      8

      熱過載繼電器

      浙江正泰電氣股份有限公司

      9

      接觸式繼電器

      浙江正泰電氣股份有限公司

      10

      小型斷路器

      浙江正泰電氣股份有限公司

      11

      開關按鈕

      浙江正泰電氣股份有限公司

      12

      直線導軌

      浙江樂清三環精密機械有限公司

      13

      升降油缸

      浙江飛宇液壓有限公司

      14

      夾緊油缸

      浙江飛宇液壓有限公司

      15

      送料油缸

      浙江飛宇液壓有限公司

      16

      減速機

      浙江三聯傳動有限公司

      17

      軸承

      浙江四通軸承集團有限公司

        五、機床主要結構

        1、 機腳:為板焊件,內置液壓站與冷卻液池。機床靠機腳與地基安裝,以承受機床自身重量和工件重量。

        2、 工作臺:采用平臺式工作臺,工件必須置于工作臺上進行切削,是保證切削精度的主要部件之一。

        3、 夾緊裝置:采用前后雙組虎鉗液壓夾緊,固定虎鉗做為工件夾緊基準,活動虎鉗通過油缸驅動,以夾緊工件。

        4、 立柱:立柱為方柱,立柱前面和側面上安裝有直線導軌,與鋸架連接,作上下升降運動及升降導向。

        5、 鋸架:為板焊件,用以安裝聯接主傳動裝置、鋸帶張緊機構及鋸帶導向機構,切削接觸面小,在鋸切材料時切削更容易效率更快。

        6、 主傳動:主傳動采用螺旋錐齒輪傳動方式,它是由主電機、減速機及鋸輪組成,主要用于傳遞扭矩,驅動帶鋸條回轉,以實現切削運動,通過變頻器,可以變換切削速度,以適用不同材質工件的切削要求。

        7、 鋸帶張緊機構:由從動輪、張緊座、滑塊和油缸組成,通過油缸驅動滑塊帶動鋸輪來實現帶鋸條的張緊,使帶鋸條和鋸輪輪緣之間形成一定的壓力,產生足夠的摩擦力來帶動帶鋸條作旋轉運動。

        8、 鋸帶導向機構:由橫梁、導向臂、導向頭、導向塊、合金座及合金片組成,帶鋸條通過導向頭上的軸承,以扭轉帶鋸條與工作臺面保持垂直;合金座和合金片與帶鋸條的背部和側面緊緊相貼,將帶鋸條摩擦降低到最低限度;導向臂鎖緊在橫梁上,當切削不同寬度的工件時,可通過移動導向臂,實現左右導向頭保持最短的距離,使柔性的帶鋸條即增強了剛性,又得到了恰當的柔度,以延長帶鋸條的使用壽命。

        六、整機工作原理

        液壓系統由貯油箱、液壓電機泵組、電磁換向閥、調速閥、壓力表、過濾網、升降油缸、夾緊油缸及輸送管路等組成的液壓回路。經電氣系統控制電磁換向閥來完成鋸架的升降、工件的夾緊及工件送/退料;通過調速閥控制可實現進給速度的無級調速,達到對不同材質工件的鋸切需要。

        電氣系統由行程開關、接線板、分線盒、電氣操作箱、操作面板、電氣元件及電纜等組成的電氣回路,用以控制鋸輪的運轉、鋸架的升降、工件的夾緊及工件送/退料,使之按一定的操作完成鋸切過程。

        鋸削速度及鋸切效率

      被切材料

      帶鋸條線速度

      (m/min)

      鋸切效率

      (cm2/min)

      低碳鋼、低碳合金鋼

      90-45

      70-40

      中碳鋼、合金鋼

      75-35

      60-35

      高碳鋼、鎳鉬鋼、硅錳鋼

      55-35

      45-25

      不銹鋼、合金工具鋼

      50-20

      40-20

      鎳合金

      33-11

      20-10

      鈦合金

      18-5

      20-10

        注:帶鋸條線速度隨被切材料寬度的增加而減慢。

        管形結構件和型材的選牙齒

      壁厚(毫米)

      每英寸齒數

      1.5—4

      5/8

      4—8

      4/6

      8—30

      3/4

      30—50

      2/3

        七、機床使用環境

        1、工作環境溫度:0-40℃ 2、相對濕度:不大于85%

        3、電源電壓:380V±5% 50Hz 4、海拔高度:不超過1000m

        5、冷卻系統使用介質:皂化油冷卻液

        電源:3AC、380V±10%、50HZ±1HZ

        八、帶鋸床技術標準

        本機床遵守:JB/T4318.3——2013 臥式帶鋸床技術條件

        GB16454——2008 金屬鋸床安全防護技術條件

        九、外型圖

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